עיבוד פרופיל צינור נחושת צינור נחושת של הייחודיות של הדרישות שלו לתהליך ציפוי נחושת שונה מזה של חלקי פלדה קונבנציונליים ציפוי נחושת אז איך לבחור מתאים לעיבוד פרופיל תיל עם תהליך ציפוי נחושת הוא נושא חשוב מאוד בדרך כלל לבחור תהליך ציפוי אלקטרוניקה על בסיס חומר הציפוי הראשון עצמו דרישות לציפוי כלומר, המוצר מעובד תחילה, ולאחר מכן ציפוי, כגון עובי, בהירות, קשיות ויכולת פיזור וכו', וחלק מדרישות היעילות הנוכחית ומהירות הצבירה הן לראות את הדרישות הנדרשות ציפוי מקדים של ציפוי מרכזי ציפוי נחושת וציפוי חיצוני, והמאפיינים של עיבוד פרופילי צנרת נחושת אלקטרוציפוי הוא שתהליך העיבוד של תיל ותהליך הציפוי מסונכרן לפעמים כלומר, חלקם הם הראשונים לאחר הציפוי, חלקם הם הראשונים לאחר הציפוי אפילו את האלקטרוניקה של חוט המוצר, אלא גם במתיחה של מכונת הקו הטכנולוגיה שנבחרה בנוסף לשימוש השונה על פי דרישות החוט והציפוי, אבל גם לשקול עובדי ציפוי אלקטרול מהירות הליכה חוט מתיחה של אורך קו העיבוד ועוד גורמים הסתגלות על חוט ריתוך גז CO2 לתחזוקה, בגלל הנחושת על החוט המחובר לכמות יש את הגבול הקפדני, כגון תכולת נחושת ליחידת נפח צריכה להיות בטווח של 0.52 (שבריר מסה) מההלחמה, שייכת לציפוי דק מאוד, שיטת טבילה כימית כלומר ציפוי נחושת החלפה יכול לעמוד בדרישות, אבל בגלל השימוש הביתי הנוכחי דרך המסורתית להחליף ציפוי נחושת, כוח מחייב ציפוי צבע לא יכול לעמוד בדרישות המוצר ובפועל לבחור את תהליך הציור הראשון לטבול שוב, שכבת הנחושת הארכה ודילול בשרטוט, כדי להגיע לדרישת המוצר גישה זו קיימת לעתים קרובות ציפוי נופל הראה את התופעה לכן, לבחור בעל חוזק מליטה טוב וגמישות תהליך ציפוי נחושת עבור כחוט ריתוך מוגן גז חשוב מאוד בחדש יכול לעשות משי מוצרים לאחר ההצלחה של ציפוי נחושת כימי של טכנולוגיית צינור נחושת נוכח לפני, עדיין יכול לבחור רק לקוטר הציר הראשון, למשוך מוצרים שוב לאחר טכנולוגיית ציפוי נחושת מתאים טכנולוגיית עיבוד זו צריכה להיות ציפוי נחושת ציאניד או ציפוי נחושת חומצי מט בגלל הרעילות של ציאניד גדול מדי, בתעשיית עיבוד צינורות נחושת מתכות משתמשים מעט מאוד אנשים. נכון לעכשיו, השיטה הפופולרית יותר היא שטיפת נחושת כימית ולאחר מכן עיבוי ציפוי נחושת ולאחר מכן ציור משמש לעיבוי ציפוי נחושת עבור ציפוי נחושת חומצי או ציפוי נחושת פירופוספט בתעשיית עיבוד תיל שטוח גם לבחור ציפוי נחושת כימי תחליף מסורתי ציפוי נחושת הוא נחושת גופרתית וחומצה גופרתית תהליך רק תוך זמן קצר מאוד יכול להיות החלפת ציפוי דק מאוד, בציפוי הנחושת לעיל עיבוי, כוח הקישור אינו חזק אם זה זמן הטבילה של ציפוי כימי ארוך מדי, לא רק שלא יוסיף עובי ציפוי, אלא גם יגרום לציפוי להיות רפוי ונקבובי, מטריצת ברזל תיצור גם קורוזיה, חוזק החוט ירד מאוד. שיטת השיפור היא להוסיף תוספים עם אפקט חוסם מראה ב פתרון ציפוי נחושת חלופי, כך שתהליך ההחלפה מסודר תוספים שואפים והשפעה קלה מסוימת על הצורך להיות בעל עובי מסוים או אפילו מוצרי תיל ציפוי עבים, הבחירה של ציפוי חלופי תחתית להיות זהיר מאוד. לפחות, אין יציב כדי להסתגל לעיבוד של תהליך ציפוי נחושת עבה לפני, בערך בעובי של ציפוי נחושת, טכנולוגיה מוצקה עדיין צריכה לבחור בשיטה אלקטרוכימית של ציפוי מראש בציפוי ציאניד נחושת ציפוי ניקל ו-P גבוה מאשר ציפוי נחושת פירופוספט שוקל את היתרונות והחסרונות, ב תעשיית שרטוט חוטים, ציפוי ניקל בציפוי מראש עדיף בעוד ציפוי הנחושת המעבה יכול לבחור בציפוי נחושת סולפט חומצי. /dm2, כך שמהירות ההצטברות השתפרה מאוד לעומת זאת, אין לבחור ציפוי נחושת ציאניד בגלל בעיות זיהום סביבתי, וציפוי נחושת פירופוספט בגלל הרכב מורכב, לא רק עלות גבוהה, ולא מתאים לעבודה בזרם גדול הבדיקה מראה כי בציפוי אלקטרוני במהירות גבוהה של ציפוי נחושת חומצי, כאשר צפיפות הזרם עולה, גם מהירות התצהיר של הציפוי עולה באותו הזמן.